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　　雙螺桿擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)是由兩根嚙合或非嚙合、整體式或組合式、同向回轉(zhuǎn)或異向旋轉(zhuǎn)的螺桿和整體式或組合式的料筒所組成。
　　
　　物料進(jìn)入加料斗，經(jīng)過螺桿到達(dá)口模；在此過程中，物料的運(yùn)動情況、受到的混煉情況與螺桿是否嚙合、是同向回轉(zhuǎn)還是異向旋轉(zhuǎn)、螺桿區(qū)段的形狀和尺寸等因素關(guān)系密切。
　　
　　在非嚙合型的全螺紋雙螺桿中，物料會產(chǎn)生4種流動，使混煉剪切效果增強(qiáng)；但這種雙螺桿沒有自潔作用，一般用于混料。
　　
　　嚙合同向回轉(zhuǎn)型雙螺桿中，螺槽和料筒壁形成一些封閉的小室。物料在小室中按螺旋線運(yùn)動，但由于在嚙合處兩根螺桿圓周上各點的運(yùn)動方向相反，而且嚙合間隙非常小，使得物料不能從上到下運(yùn)動，這樣就迫使物料從一根螺桿和料筒壁形成的小室向另一根螺桿和料筒壁形成的小室移動，從而形成螺旋∞運(yùn)動。這種同向嚙合雙螺桿，一根螺桿外徑和另一根螺桿根徑之間的間隙設(shè)計的很小，因此具有自潔作用，物料不會粘在螺槽上，物料在料筒中的停留時間也短；在共軛區(qū)有較大的相對速度，混合作用強(qiáng)烈。這種螺桿一般也用于混料。
　　
　　異向旋轉(zhuǎn)嚙合型雙螺桿中，兩根螺桿是對稱的；由于兩根螺桿回轉(zhuǎn)方向不同，物料不能形成螺旋∞運(yùn)動，而是在螺紋推動下通過各部分的間隙做圓周運(yùn)動，同時朝口模方向運(yùn)動。物料通過兩根螺桿之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作用zui強(qiáng)。另外在螺紋外徑和料筒壁形成的間隙中以及兩根螺桿螺棱的側(cè)隙間都有漏流發(fā)生。反向回轉(zhuǎn)的雙螺桿在一根螺桿的外徑和另一根螺桿的根徑之間必須留出一定的間隙，而不能*靠公差來保證，以便讓物料通過。這種雙螺桿的自潔性能較差，但剪切強(qiáng)烈，塑化好，因此較多用于加工制品。
　　
　　雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿的螺紋頭數(shù)對物料的作用也有很大影響。
　　
　　單頭螺紋：用于嚙合型的同向回轉(zhuǎn)雙螺桿，主要用于加工硬質(zhì)聚氯乙烯；由于螺槽較深不適合于其它樹脂。如果用于非嚙合的異向回轉(zhuǎn)雙螺桿上，因其沒有自潔作用，功能上更像是單螺桿擠出機(jī)，適合于混煉。
　　
　　雙頭螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度上有較大的自由體積，在相同的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)下物料的平均剪切熱比較低，混合作用柔和，當(dāng)其在和三頭螺紋相同的剪切應(yīng)力和扭矩下工作時，可以開到較高的轉(zhuǎn)數(shù)；適合于混料，特別適于加工粉料、低松密度的物料、難于加入的物料、不需要高剪切力或者對剪切敏感、對溫度敏感的物料。一般用于嚙合同向回轉(zhuǎn)型的雙螺桿。
　　
　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺桿速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切高。主要用于需要高剪切物料的加工。